联轴器厂家大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到联轴器用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。随着联轴器企业设计和加工水平的提高，联轴器的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。联轴器企业及其联轴器生产正在向信息化迅速发展，向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。
联轴器必然会向更广泛的领域和更高水平发展，联轴器企业应把握这个趋向，不断提高综合素质和国际竞争力。在发达工业国家的联轴器正加速向中国转移，联轴器企业应抓住机遇，借用并学习国外先进技术，加快自己的发展步伐。随着主机要求的变化以及技术发展的需要，对传动联结件的技术发展和技术开发更为重视。传动联结件本身的配套向专业化发展，联轴器共同特点是产品技术含量高，适应当前重机配套的技术需要，加工设备先进，铸锻件及液压、电器元器件配套，管理先进，注重技术开发和技术进步。

目前国内的科研人才能够拿出一些在国内还算先进的科研成果，但这些成果一拿到国际上却不具备竞争力，由此可见科研人员的整体素质仍然偏低。提高专业化生产水平。改进联轴器企业生产组织方式，合理配置资源，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设专业化生产中心。加大技术改造投入力度，推广先进制造技术和清洁生产方式，提高材料利用率和生产效率，降低能耗，减少污染物排放。