膜片联轴器运动过程中发生异响的原因是两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响；两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响；主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响；电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片联轴器异响。
膜片联轴器的固定方式有紧固螺栓型，夹持型，分离型，半分离型，键槽型这五种。紧固螺栓型，这种低成本类型是传统的固定方式。然而，螺栓的前端与端心直接接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。夹持型是利用沉头螺栓拧紧的力量来使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。固定和拆卸方便，而且不会千成轴心的损坏。分离型的特点是具有完全分开的轴套，可以不用移动装置而达到固定，拆卸的目的。半分离型，这种类型一边为夹持型轴套，另一边则采用分离型轴套，先将一边轴心固定在夹持型轴套后，再将装置端的轴心安装聋作哑在分离型的轴套中。

膜片联轴器联结的多缸串联机组的扭转振动临界转速,另一方面基于扭转振动动力特性修改的要求,分析膜片联轴器结构几何参数的变化对于多缸串联机组的扭转振动动力特性的影响,从而为膜片联轴器以及由其联结的多缸串联机组的设计提供理论依据。键槽型，这种类型与紧固螺栓型一样，是最传统的固定方式，适合较高扭力矩的传动，为防止轴向移动，通常与紧固螺栓型，夹持型并用。膜片式联轴器因其结构简单,安装方便,不需润滑,附加载荷小等诸多优点,在工程实际中尤其是高速旋转设备中应用越来越广泛,有逐渐取代齿式联轴器的趋势。随着膜片联轴器的广泛应用,分析和研究由膜片联轴器联结的多缸串联机组的扭转振动动力特性显得尤为重要。